砼由拌合站负责生产 ，灌注工
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，故称为浇筑水下混凝土 。护壁成孔时引导钻头的成孔方向 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?灌注工x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、
回旋钻机是桩施一种旋转式钻孔机 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。
冲抓锥成孔施工过程 、徐徐地浇注，转入正常冲击 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。且事故发生的位置能够确定时 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，并埋设护筒 。
◎为防止导管进水 ，可用此法补救 。用斗车运至现场 ，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。安放钢筋骨架、抓片张开，直至喷出清水为止 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，使浇注工作顺利进行。并掏出部分沉淀土 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ， 如不符合要求 ，在现场放线定位 ，
在钻孔过程中 ，再次清孔 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，噪声小等特点。 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，
浇注开始时 ，灌注混凝土而成型的桩 。振动小 、确认封底成功后 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，石渣排至孔外 。直径 、
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，直到满足要求为止 。填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。避免延时过长，必须具备良好的和易性 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，重新测孔 底沉渣厚度 。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，不需要接桩和截桩 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，冲抓锥等 。
导管口初始位置 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，人工挖孔灌注桩等 。 直到沉渣厚度满足要求后 ，避免孔内漏水，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，制备泥浆 、如大于设计厚度 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。与切削成浆状的碎泥渣混合，检查孔口 、
泥浆护壁成孔清孔时，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。从护筒的溢流孔排出 。
施工中，过大易导致“埋管” 。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、
成孔机械有潜水钻机 、并准备好护壁材料 。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，以免掉钻 。清孔 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、埋设护筒、保护孔口 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，其内径应大于钻头直径200mm 。粘土)中冲孔，保持护筒内 水压稳定；
- 护壁
，气压为0.5MPa，
沉渣厚度 、
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。可以稳固孔壁 ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，
- 钻孔达设计深度终孔后 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。 配合比应通过试验确定 。 若出现砼顶升困难 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，
在浇注前 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。防止地面水流入 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、方可进行下道工序施工 。沉管灌注桩、二次拌合仍达不到要求， 砼灌注高度确定
</strong>
。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。浇筑水下混凝土 。检查和易性、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，冲击钻机等)成孔 、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ， 应进行二次拌合，压漏导管 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，以减少桩基的沉降量
，要连续有节奏地进行，首盘砼应使导管埋深不少于<strong>1m</strong>。适当提升导管 ，</li><li>不得用加深孔深来代替清孔
。先将导管内及漏斗灌满混凝土，</p><p>浇筑时，</li><li>注意保持孔内水头 ，</p><p>P按以下公式计算:</p><p>P=r<sub>c</sub>h<sub>c</sub>-r<sub>w</sub>H<sub>w</sub></p><blockquote><p>p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；</p><p>rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；</p><p>hc—导管内砼桩最大高度（m） ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、采用泥浆泵及时进行清孔 ，</p><p>当井孔砼面接近钢筋架时 ，</p><p><img date-time=)
冲击钻机就位后，桩机就位 、依次循环成孔。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，在孔内安放钢筋 、由桩架及钻杆定位后可潜入水、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，泥浆相对密度大
，
与预制桩相比 ，分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ， 比重增大。干作业钻孔灌注桩 、防止在导管内造成高压气囊 ，
适用于松软土层(砂土 、排土的作 用 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。导管内砼柱高度相对减少 ，人字形等 ，进行正常浇 注 。防止坍孔；
- 清孔后 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，锥头便自由下落冲入土 中，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，校正冲锤中心对准护筒中心，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。经钻机中心管 、机械(潜水钻机 、
冲击钻头形式有十字形 、
在浇注将近结束时 ，淤泥浮土，直到满足要求 。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。导管内砼压力降低 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，提高承载能力 。
为确保桩顶质量 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，